下磁力攪拌的罐體聯(lián)接法蘭的焊接方式更能符合壓力容器標準的要求.方便于隔離套出現(xiàn)故鄣時的維護工作。隔離套與罐體法蘭的密封形式保證密封同時還保證了清洗*。
下磁力攪拌的工作特點：
主要是為了制藥、生物工程及食品等行業(yè)進行GMP改造而設計的。
性能優(yōu)良，結構合理，體積小，使用可靠。主要有內磁鋼，外磁鋼，隔離套及傳動電機等部件組成。
適用于各種不銹鋼反應罐、配液罐的攪拌裝置。
接觸物料部分全部采用316l/304材料造，通過永磁聯(lián)軸器的工作原理來驅動攪拌軸運轉的工作。用焊接隔離套靜態(tài)死密封取代動態(tài)機械密封，解決了機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。由攪拌中輪旋轉產生了漩渦，將可溶解的粉體或液體吸入漩渦中并且被迅速的吸到攪拌葉輪。
到了攪拌葉輪吸入方向隨著葉輪旋轉的離心力由葉輪外徑將不同介質以輻射的形式?jīng)_撞向罐壁。
在沖撞到罐壁后液體隨著沖撞力及上升循環(huán)再被下吸回到葉輪的吸入端。
在葉輪推力作用下不停的移動攪拌反應使得均質，混合，溶解，分散得以實現(xiàn)。
下磁力攪拌的操作原理：
其結構由內磁鋼（帶葉輪）、隔離套、活動軸承、外磁鋼、驅動裝置等組成，接觸物料部分的材質采用不銹鋼316L或304，在罐的底部開孔將隔離套通過焊接或法蘭聯(lián)系的方式安裝在罐的底部，驅動裝置及外磁鋼安裝在隔離套的外面，活動軸承與內磁鋼（帶葉輪）安裝在隔離的里面（也就是罐的里面），由驅動裝置運轉帶動外磁鋼同步運轉，外磁鋼通過強磁力量帶動內磁鋼（帶葉輪）同步運轉而達到攪拌效果。
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